Асфальтобетонный завод
Производительность асфальтовых заводов.
Производительность асфальтового завода является основным фактором,оказывающим решающее влияние на выбор типа асфальтового завода.Асфальтовые заводы объединяют технологическое оборудование и склады материалов для приготовления асфальтовых смесей,используемых в дорожном строительстве и других областях.Широкий спектр применения битума бетонных смесей и различные требования к ним привели к появлению различных типов асфальтобетонных заводов.
Эффективное использование всего оборудования,входящего в состав асфальто смесительных установок,необходимо для сокращения сроков ввода в эксплуатацию,гарантии качества и минимизации производственных затрат.Наличие этого оборудования зависит от следующего
Скорость смешивания асфальтобетона.
ожидаемый срок эксплуатации установки; и
качество производимой смеси.
производительность асфальтоукладочного оборудования у потенциальных потребителей асфальтобетонной смеси.
Следует
учитывать длительный срок окупаемости установки.Его можно свести к минимуму путем правильного планирования эксплуатации и обслуживания асфальтовых заводов.При покупке такой установки следует заранее предусмотреть возможность замены оборудования.Поскольку технология укладки дорожного покрытия постоянно совершенствуется,а требования к его качеству становятся все более жесткими,обновление обычно требуется каждые четыре-шесть лет.
Типы дорожных бетонных заводов
Заводы по производству асфальтовых смесей -это комплексы технических сооружений и складов для хранения сырья для производства асфальтовых смесей. Он состоит из следующих основных отделов
Складские помещения(например,хранение песка, щебня, минеральных сыпучих добавок и т.д.).
Битумная установка,включая машины и механизмы для разгрузки,хранения и подачи битума.
Битумные смесительные установки.Машины,используемые для нагрева и сушки заполнителей,обезвоживания и нагрева битума,а также точного смешивания и дозирования различных компонентов.
Лаборатория контроля качества.
Оборудование для подачи пара,энергии и воздуха на все перерабатывающие предприятия.
Асфальто бетонное оборудование можно классифицировать по принципу действия на оборудование непрерывного и циклического действия.По степени мобильности асфальтовые заводы можно разделить на
Стационарный тип.Устанавливается в виде неподвижной конструкции.Используется для обслуживаниябольшихконструкцийиможетработатьболее10лет.Онихарактеризуютсянепрерывнойработойивысокойрентабельностью.
Мобильная установка представляет собой комплексный завод по производству асфальтовой смеси. Его главные преимущества-мобильность,низкие цены и быстрая окупаемость инвестиций.Производительность асфальтобетонных заводов уступает производительности стационарных асфальтобетонных заводов.Для компаний,занимающихся обслуживанием и ремонтом дорог,эти мини-заводы являются идеальным решением.Они могут быть установлены непосредственно на месте.
Инвентарь(перемещаемый).Он устроен так,что его можно снимать. Может использоваться в течение двух-четырех лет на месте установки.
Основными тенденциями развития асфальтовых заводов являются повышение уровня автоматизации процесса приготовления смеси и увеличение размеров асфальтовых заводов.
Как определить производительность асфальтосмесительных установок
Асфальтовые заводы классифицируются в зависимости от того,сколько продукции они производят в час,следующим образом
Мини-асфальтовые заводы(до40т/ч).
высокая производительность(до 350т/ч);- средняя производительность (до 100 т/ч).
Средняя производительность(до100т/ч); - Средняя производительность (до100т/ч).
Очень высокая производительность(более 400т/ч).
Учитывая постоянно растущий спрос на высококачественные асфальтобетонные смеси,соответствующие стандартам,следует выбирать оборудование, которое может быть обновлено в будущем.Мощность асфальтосмесительной установки и ее расположение должны обеспечивать прогнозируемые темпы строительства,бесперебойную подачу смеси на участок и ее минимальную стоимость.Производственная мощность завода должна быть эквивалентна мощности дорожно-строительной техники клиента.
Перед расчетом производительности асфальтосмесительной установки необходимо определить общую годовую потребность в каждом виде асфальтобетонной смеси продолжительность строительного периода в сменах.Количество рабочих смен устанавливается с учетом климатических условий, выходных и праздничных дней,простоев оборудования во времятехническогообслуживанияипростоеввсвязиснепредвиденнымиобстоятельствами.Последняяпринимаетсяравной3%календарного времени за вычетом праздников и выходных.Так,коэффициент использования оборудования обычно принимается равным 0,85-0,90, так как на практике он снижается на 10-15%. Она может зависеть от ряда факторов,таких как влажность и качество сырья.В начале работы может возникнуть потеря времени для выхода на рабочий режим или отключение питания. Перед началом работы в течение определенного времени расходуется дополнительная энергия, которая затем может быть использована для повышения температуры до необходимого уровня. Если спрос на конечный продукт падает ниже производственных мощностей АБЗ, завод может остановиться, выйдя из рабочего режима, и завод может остыть. Когда установка снова выходит на линию, требуется несколько циклов простоя для производства разрушенной партии битумной смеси. Это приводит к экономическим потерям и преждевременному износу.
Низкая производительность также может привести к перебоям в подаче смеси,что приведет к простою асфальтоукладочного оборудования и персонала.Кроме того,процесс укладки прерывается из-за разницы температур между"старой"смесью и смесью,доставленной позже.В этом случае нарушается качество швов в дорожном полотне.
При выборе смесительной установки необходимо учитывать,что две смесительные установки с меньшей производительностью более экономичны,чем одна смесительная установка с большей производительностью.Это обеспечивает непрерывность работы установки при проведении профилактических работ и позволяет дозировать различные типы смесей.
Производительность асфальтового завода является основным фактором,оказывающим решающее влияние на выбор типа асфальтового завода.Асфальтовые заводы объединяют технологическое оборудование и склады материалов для приготовления асфальтовых смесей,используемых в дорожном строительстве и других областях.Широкий спектр применения битума бетонных смесей и различные требования к ним привели к появлению различных типов асфальтобетонных заводов.
Эффективное использование всего оборудования,входящего в состав асфальто смесительных установок,необходимо для сокращения сроков ввода в эксплуатацию,гарантии качества и минимизации производственных затрат.Наличие этого оборудования зависит от следующего
Скорость смешивания асфальтобетона.
ожидаемый срок эксплуатации установки; и
качество производимой смеси.
производительность асфальтоукладочного оборудования у потенциальных потребителей асфальтобетонной смеси.
Следует
учитывать длительный срок окупаемости установки.Его можно свести к минимуму путем правильного планирования эксплуатации и обслуживания асфальтовых заводов.При покупке такой установки следует заранее предусмотреть возможность замены оборудования.Поскольку технология укладки дорожного покрытия постоянно совершенствуется,а требования к его качеству становятся все более жесткими,обновление обычно требуется каждые четыре-шесть лет.
Типы дорожных бетонных заводов
Заводы по производству асфальтовых смесей -это комплексы технических сооружений и складов для хранения сырья для производства асфальтовых смесей. Он состоит из следующих основных отделов
Складские помещения(например,хранение песка, щебня, минеральных сыпучих добавок и т.д.).
Битумная установка,включая машины и механизмы для разгрузки,хранения и подачи битума.
Битумные смесительные установки.Машины,используемые для нагрева и сушки заполнителей,обезвоживания и нагрева битума,а также точного смешивания и дозирования различных компонентов.
Лаборатория контроля качества.
Оборудование для подачи пара,энергии и воздуха на все перерабатывающие предприятия.
Асфальто бетонное оборудование можно классифицировать по принципу действия на оборудование непрерывного и циклического действия.По степени мобильности асфальтовые заводы можно разделить на
Стационарный тип.Устанавливается в виде неподвижной конструкции.Используется для обслуживаниябольшихконструкцийиможетработатьболее10лет.Онихарактеризуютсянепрерывнойработойивысокойрентабельностью.
Мобильная установка представляет собой комплексный завод по производству асфальтовой смеси. Его главные преимущества-мобильность,низкие цены и быстрая окупаемость инвестиций.Производительность асфальтобетонных заводов уступает производительности стационарных асфальтобетонных заводов.Для компаний,занимающихся обслуживанием и ремонтом дорог,эти мини-заводы являются идеальным решением.Они могут быть установлены непосредственно на месте.
Инвентарь(перемещаемый).Он устроен так,что его можно снимать. Может использоваться в течение двух-четырех лет на месте установки.
Основными тенденциями развития асфальтовых заводов являются повышение уровня автоматизации процесса приготовления смеси и увеличение размеров асфальтовых заводов.
Как определить производительность асфальтосмесительных установок
Асфальтовые заводы классифицируются в зависимости от того,сколько продукции они производят в час,следующим образом
Мини-асфальтовые заводы(до40т/ч).
высокая производительность(до 350т/ч);- средняя производительность (до 100 т/ч).
Средняя производительность(до100т/ч); - Средняя производительность (до100т/ч).
Очень высокая производительность(более 400т/ч).
Учитывая постоянно растущий спрос на высококачественные асфальтобетонные смеси,соответствующие стандартам,следует выбирать оборудование, которое может быть обновлено в будущем.Мощность асфальтосмесительной установки и ее расположение должны обеспечивать прогнозируемые темпы строительства,бесперебойную подачу смеси на участок и ее минимальную стоимость.Производственная мощность завода должна быть эквивалентна мощности дорожно-строительной техники клиента.
Перед расчетом производительности асфальтосмесительной установки необходимо определить общую годовую потребность в каждом виде асфальтобетонной смеси продолжительность строительного периода в сменах.Количество рабочих смен устанавливается с учетом климатических условий, выходных и праздничных дней,простоев оборудования во времятехническогообслуживанияипростоеввсвязиснепредвиденнымиобстоятельствами.Последняяпринимаетсяравной3%календарного времени за вычетом праздников и выходных.Так,коэффициент использования оборудования обычно принимается равным 0,85-0,90, так как на практике он снижается на 10-15%. Она может зависеть от ряда факторов,таких как влажность и качество сырья.В начале работы может возникнуть потеря времени для выхода на рабочий режим или отключение питания. Перед началом работы в течение определенного времени расходуется дополнительная энергия, которая затем может быть использована для повышения температуры до необходимого уровня. Если спрос на конечный продукт падает ниже производственных мощностей АБЗ, завод может остановиться, выйдя из рабочего режима, и завод может остыть. Когда установка снова выходит на линию, требуется несколько циклов простоя для производства разрушенной партии битумной смеси. Это приводит к экономическим потерям и преждевременному износу.
Низкая производительность также может привести к перебоям в подаче смеси,что приведет к простою асфальтоукладочного оборудования и персонала.Кроме того,процесс укладки прерывается из-за разницы температур между"старой"смесью и смесью,доставленной позже.В этом случае нарушается качество швов в дорожном полотне.
При выборе смесительной установки необходимо учитывать,что две смесительные установки с меньшей производительностью более экономичны,чем одна смесительная установка с большей производительностью.Это обеспечивает непрерывность работы установки при проведении профилактических работ и позволяет дозировать различные типы смесей.
Есть похожая задача?
Оставьте свои контакты, мы свяжемся с вами в течение 24 часов и обсудим проект